6月16日，新華社太原 8層挖掘機在極端極端條件下通過遠(yuǎn)程控制進行礦產(chǎn)開采；500多噸重的大鍋爐可以自由地將各種煤轉(zhuǎn)化為氣體；過去，需要8人配合操作的煉鐵工作可以通過智能設(shè)備“一鍵完成”...當(dāng)大國的重型設(shè)備遇到智能化時，這些“大家”強大而靈巧。

重型機械是許多工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的一部分，也被稱為“基礎(chǔ)工業(yè)的基礎(chǔ)”。在智能化的推動下，重型設(shè)備功能更強，效率更高。這些“每個人”都安裝了“智能大腦”，變得更加聰明。

三晉夏季地面溫度已超過30℃。在位于山西省朔州市的中煤平朔集團東露天礦，一臺大型挖掘機正在挖掘。在7公里外的控制室內(nèi)，采礦司機郭志強緊盯著大屏幕，遠(yuǎn)程控制挖掘機。超過20米高的“巨無霸”在屏幕上顯得輕盈靈動。"每個人一鏟下來就可以挖56噸，每天要工作18小時，好在可以進行遠(yuǎn)程操作，我們的工作舒適多了?！惫緩娬f。

遠(yuǎn)程“一鍵挖煤”讓露天煤礦司機告別了塵土飛揚的工作環(huán)境，從“黑領(lǐng)”變成了“白領(lǐng)”。不僅如此，巨型挖掘機還可以通過先進的傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動操作，準(zhǔn)確執(zhí)行復(fù)雜的任務(wù)，降低了人工操作的誤差和風(fēng)險。

通過科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，智能化還促進了重型設(shè)備之間的數(shù)據(jù)共享，使其能夠更好地協(xié)調(diào)工作，提高生產(chǎn)流程和資源配置。同時，借助數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，設(shè)備可以不斷學(xué)習(xí)和提高自身性能，滿足不同的工作場景和需求。在山西，這種智能變革正在焦化、鋼鐵、鍛造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上演。

晉南鋼鐵集團焦化廠。新華社記者 柴婷 攝

在晉南鋼鐵集團焦化廠，太重集團開發(fā)生產(chǎn)的智能焦化設(shè)備讓這家企業(yè)完成了“一鍵焦化”。焦化車司機王芬芬說，原來的駕駛室溫度接近40攝氏度，工作環(huán)境惡劣。智能焦?fàn)t設(shè)備投入運行后，8名一線工人可以在集中控制中心的操作室內(nèi)完成煤炭、焦化、焦化、鏟煤等操作。

“一鍵煉焦”不僅將企業(yè)員工從復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境中分離出來，而且是一種全新的高效、智能、安全的生產(chǎn)方式，使鋼鐵行業(yè)不斷向綠色制造邁進。

山西是傳統(tǒng)能源強省，智能制造不僅是技術(shù)創(chuàng)新，也是生產(chǎn)模式的創(chuàng)新和變革。目前，數(shù)字制造基本實現(xiàn)在山西省傳統(tǒng)制造業(yè)的重點領(lǐng)域，重點產(chǎn)業(yè)的智能轉(zhuǎn)型取得了顯著進展。

“從向他人學(xué)習(xí)自主創(chuàng)新，到智能改造重型設(shè)備，我們不斷推動科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新緊密結(jié)合，加強重大科技攻關(guān)，讓數(shù)百噸重的大型機械“活”起來，不斷適應(yīng)更多場景，更好地服務(wù)實體經(jīng)濟?！碧丶瘓F智能采礦設(shè)備技術(shù)國家重點實驗室智能化優(yōu)勢岳海峰表示。

原題：“新華社”“鋼鐵英雄”與AI的結(jié)合”

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