6月15日，在浙江藝廊陶瓷有限公司的生產(chǎn)車間，十二工序高速離心灌漿機快速旋轉(zhuǎn)，灌漿成型一氣呵成。在自動傳送帶上，青瓷瓶坯有序運行，側(cè)面的余熱回收裝置正在默默“收入”滾道窯和梭式動力窯的熱量，重復利用。

由于龍泉青瓷省協(xié)同重大科技項目的實施，藝廊瓷器總工程師周書新介紹，藝廊瓷器承接了“高品質(zhì)高效青瓷瓶智能生產(chǎn)關鍵技術研究項目”。與過去的四個過程相比，十二個過程生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力直接提高了三倍，但單位能耗降低了。同時，新設備采用轉(zhuǎn)臺離心灌漿平臺，使模具高速運行，提高坯體成型致密性，處理瓶體坯體致密性低、孔隙率高、一致性差的生產(chǎn)技術問題。

龍泉青瓷省協(xié)同科技項目總投資8613萬元，重點關注青瓷產(chǎn)業(yè)化全鏈條生產(chǎn)工藝，如“原材料標準化-設備智能化-燒制精細化-設計數(shù)字化”，設立五大子任務，震撼產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新設計不足、智能化程度低等痛點，構建“標準R&D-智能生產(chǎn)-精準質(zhì)量控制-敏捷創(chuàng)新”閉環(huán)系統(tǒng)。

項目啟動之初，龍泉市通過實地走訪、專家討論、數(shù)據(jù)分析等方式，組織產(chǎn)業(yè)協(xié)會、企業(yè)、高校等各方力量，對青瓷生產(chǎn)的全過程進行觸摸和重塑，準確把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和需求。五個具體項目實施“掛圖作戰(zhàn)”，以明確的進度圖和明確的時間節(jié)點，促進項目高效實施，并以“紅、黃、綠”碼監(jiān)控機制實時動態(tài)監(jiān)控項目進度?，F(xiàn)在，首批補貼資金已經(jīng)及時足額到位，各項目正在有序推進。其中，骨質(zhì)加強青瓷釉配方研究已經(jīng)進行了12次實驗，數(shù)字平臺建設也初具規(guī)模，自動機械如毛坯修復、機雕等正在適應改造。

下一步，龍泉市將進一步完善項目推廣機制，建立產(chǎn)學研多方參與的創(chuàng)新聯(lián)盟，成立技術專家組，定期咨詢，建立咨詢、監(jiān)督、成果共享等機制，從研發(fā)到轉(zhuǎn)型全過程護航，讓千年龍泉青瓷在科技賦能下煥發(fā)青春。

原題：“龍泉以科技賦能經(jīng)典產(chǎn)業(yè)“破圈”提效”

本文僅代表作者觀點，版權歸原創(chuàng)者所有，如需轉(zhuǎn)載請在文中注明來源及作者名字。

免責聲明：本文系轉(zhuǎn)載編輯文章，僅作分享之用。如分享內(nèi)容、圖片侵犯到您的版權或非授權發(fā)布，請及時與我們聯(lián)系進行審核處理或刪除，您可以發(fā)送材料至郵箱：service@tojoy.com