近日，中國質(zhì)量（南京）大會專題會議公布了25個(gè)國際質(zhì)量管理融合創(chuàng)新典型案例，我省隆基綠能科技股份有限公司和中航西安飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司的案例成功入選。

圖為清華大學(xué)質(zhì)量與可靠性研究院院長李彥夫發(fā)布和解讀國際質(zhì)量管理融合創(chuàng)新典型案例

隆基綠能科技股份有限公司

隆基綠能科技股份有限公司大力推動(dòng)國際先進(jìn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)與數(shù)字化技術(shù)深度融合，構(gòu)建了“全生命周期質(zhì)量數(shù)字化管理”體系，借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型與全面質(zhì)量管理“雙輪驅(qū)動(dòng)”，實(shí)現(xiàn)智能制造與質(zhì)量協(xié)同升級。公司通過五大數(shù)字化核心用例系統(tǒng)推進(jìn)智能制造：全流程AI質(zhì)檢系統(tǒng)，784個(gè)相機(jī)點(diǎn)位數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展示，實(shí)現(xiàn)20道工序全覆蓋；智能柔性生產(chǎn)支持多型號產(chǎn)品一鍵切換；首創(chuàng)行業(yè)AI電池片分配系統(tǒng)，優(yōu)化投產(chǎn)方案以降低功率損耗；訂單周期智慧管理將交貨時(shí)間縮短84%；全生命周期人力管理顯著提升人崗匹配與質(zhì)量一致性。作為全球光伏行業(yè)首座“燈塔工廠”，隆基嘉興基地依據(jù)“隆基產(chǎn)品生命周期標(biāo)準(zhǔn)”，推動(dòng)全球38個(gè)生產(chǎn)基地從“制造”邁向“質(zhì)造”的智造升級。公司參與制定國際、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)320余項(xiàng)，將中國質(zhì)量實(shí)踐融入全球規(guī)則體系，為光伏產(chǎn)業(yè)提供了可復(fù)制、可持續(xù)的新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展路徑，展現(xiàn)了中國企業(yè)在全球質(zhì)量管理領(lǐng)域的創(chuàng)新引領(lǐng)能力。

中航西安飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司

面對國際航空質(zhì)量要求愈發(fā)嚴(yán)格、企業(yè)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)持續(xù)上升的挑戰(zhàn)，中航西安飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司圍繞“質(zhì)量零缺陷工程”建設(shè)，在借鑒空客“Quality wall”的基礎(chǔ)上，融合多種質(zhì)量方法，創(chuàng)新構(gòu)建XAC“質(zhì)量墻”工具。該工具通過建立數(shù)據(jù)收集與責(zé)任劃分、統(tǒng)計(jì)分析、優(yōu)先級排序、原因分析糾正、動(dòng)態(tài)監(jiān)控與循環(huán)改進(jìn)等五大準(zhǔn)則，形成系統(tǒng)化質(zhì)量問題防控模型，并配套“十步法”推動(dòng)其在各專業(yè)廠和部門落地應(yīng)用。該工具在空客某翼盒項(xiàng)目中獲得客戶高度認(rèn)可，并被推薦至空客全球供應(yīng)商體系，相關(guān)實(shí)踐入選《中國航空工業(yè)集團(tuán)轉(zhuǎn)包提質(zhì)增效最佳實(shí)踐案例集》。該工具在公司民機(jī)轉(zhuǎn)包項(xiàng)目應(yīng)用中成效顯著，2024年國際轉(zhuǎn)包項(xiàng)目外部故障數(shù)同比下降76.2%，拒收單數(shù)同比下降85.7%，質(zhì)量損失率同比降低43.4%；國內(nèi)民機(jī)外場問題反饋同比下降45.2%，拒收單數(shù)同比降低40.3%，年節(jié)約質(zhì)量成本約429萬元，顧客滿意度大幅提升，為航空制造業(yè)質(zhì)量管理升級提供了可復(fù)制的實(shí)踐路徑。

原標(biāo)題：《陜西兩企業(yè)入選國際質(zhì)量管理融合創(chuàng)新典型案例》

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