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臺積電CFET技術(shù)獲重大突破:從器件到電路集成的關(guān)鍵跨越

2天前

在2025年國際電子器件會議(IEDM)上,臺積電首次展示了基于互補場效應(yīng)晶體管(CFET)技術(shù)的集成電路運行成果,標志著該技術(shù)從器件級優(yōu)化邁向電路級集成的關(guān)鍵性轉(zhuǎn)變。


根據(jù)IEDM官方預(yù)告,臺積電此次公布兩項里程碑成果:首款全功能101級3D單片CFET環(huán)形振蕩器(RO),以及全球最小的6T SRAM位單元,該單元同時實現(xiàn)高密度與高電流設(shè)計。


基于此前納米片單片CFET工藝架構(gòu),臺積電團隊引入多項創(chuàng)新集成技術(shù):將柵極間距縮小至48nm以下,采用納米片切割隔離(NCI)技術(shù)實現(xiàn)相鄰FET隔離,在6T SRAM位單元中通過對接接觸(BCT)互連技術(shù)完成反相器交叉耦合。電學(xué)分析對比兩種環(huán)形振蕩器布局,重點驗證了6T位單元對性能及SRAM器件穩(wěn)定性的影響。


臺積電CFET技術(shù)新進展


CFET通過垂直堆疊n溝道與p溝道FET(CMOS核心組件)提升晶體管密度,理論上比當(dāng)前先進納米片F(xiàn)ET密度提升近一倍。但技術(shù)難度極高:納米片F(xiàn)ET制造已極具挑戰(zhàn),而CFET需將其單片垂直堆疊,工藝復(fù)雜度進一步增加。此前CFET研發(fā)多限于器件級,去年IEDM上臺積電曾展示CFET反相器原型,此次則實現(xiàn)電路級集成突破。



臺積電研發(fā)團隊制作了兩類集成電路原型:邏輯電路基礎(chǔ)的環(huán)形振蕩器,以及存儲電路核心的SRAM單元。其中環(huán)形振蕩器規(guī)模達800-1000個晶體管,由使能NAND元件與100個反相器組成101級結(jié)構(gòu),工作電壓范圍0.5V-0.95V,電壓升高時振蕩頻率提升、波動減小。



SRAM單元采用6晶體管配置,分為高密度(HD)型與高電流(HC)型,均驗證可正常工作。HD型面積比同設(shè)計規(guī)則納米片F(xiàn)ET單元小30%,比HC型小20%;HC型讀取電流為HD型1.7倍。HD型工作電壓0.3V-1.0V,0.75V時讀取靜態(tài)噪聲容限(RSNM)135mV、讀取電流17.5μA、寫入容限(WM)265mV,參數(shù)仍有優(yōu)化空間。SRAM的交叉耦合結(jié)構(gòu)需通過BCT接觸點實現(xiàn)上下FET互連。



此外,臺積電在二維溝道材料晶體管領(lǐng)域也有進展,展示了類似N2技術(shù)的堆疊納米片單層溝道晶體管電性能,及匹配良好的N/P溝道器件組成的1V工作反相器。未來還計劃研發(fā)新型互連技術(shù),包括銅互連的過孔方案優(yōu)化、新型阻擋層,以及氣隙金屬材料、插層石墨烯等,以降低電阻與耦合電容。




全球芯片巨頭CFET布局


三星、英特爾等企業(yè)也在積極推進CFET研發(fā):


英特爾是最早展示CFET的廠商,2020年IEDM發(fā)布早期版本,2023年推出改進型反相器。其采用背面供電技術(shù),允許硅片上下同時布置互連線,簡化底部晶體管連接,實現(xiàn)60nm接觸多晶硅間距(CPP)的反相器,尺寸僅為傳統(tǒng)CMOS反相器的50%。


三星展示了48nm與45nm CPP的CFET器件(英特爾為60nm),雖為單個器件而非完整反相器,但較小尺寸原型性能下降幅度可控,團隊認為可通過工藝優(yōu)化解決。三星采用干法刻蝕替代濕法刻蝕實現(xiàn)源漏隔離,良率提升80%,并通過底部接觸方式節(jié)省空間,每個成對器件使用單個納米片(英特爾為三個),研究人員稱增加納米片數(shù)量可提升性能。2024年IEDM上,三星與IBM研究院聯(lián)合展示階梯式溝道設(shè)計的單片堆疊FET,通過下層寬溝道降低堆疊高度,緩解高縱橫比制造挑戰(zhàn)。


CFET:半導(dǎo)體微縮的必經(jīng)之路


行業(yè)專家認為,在CFET普及前,納米片架構(gòu)將經(jīng)歷三代發(fā)展,期間CMOS元件(如SRAM)尺寸縮小可能停滯。比利時微電子研究中心(imec)預(yù)測,2032年工藝節(jié)點微縮速度放緩,將迫使行業(yè)依賴芯粒與先進封裝技術(shù),而CFET是繼續(xù)實現(xiàn)邏輯電路與SRAM微縮的關(guān)鍵路徑,有望超越1納米節(jié)點。



不過CFET商業(yè)化仍面臨挑戰(zhàn):供電架構(gòu)設(shè)計復(fù)雜,高縱橫比結(jié)構(gòu)增加制造難度,可能導(dǎo)致工藝復(fù)雜度與成本上升。臺積電強調(diào),需謹慎選擇集成方案以降低復(fù)雜度,減少新材料與工藝需求,并盡早開展EDA工具開發(fā)以應(yīng)對設(shè)計變更。


盡管CFET技術(shù)潛力巨大,但仍需時間突破技術(shù)瓶頸,預(yù)計2030年代才能實現(xiàn)邏輯與存儲領(lǐng)域的實際應(yīng)用。


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