上海嘉定

編者按

新生產(chǎn)力是當(dāng)代先進(jìn)的生產(chǎn)力，由技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新設(shè)備、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級(jí)催生。它以勞動(dòng)者、勞動(dòng)資料、勞動(dòng)對(duì)象及其優(yōu)化組合的質(zhì)變?yōu)榛緝?nèi)涵，以提高全要素生產(chǎn)率為核心標(biāo)志。

嘉定圍繞加快培育和發(fā)展新質(zhì)量生產(chǎn)力，聚焦不斷發(fā)展新機(jī)遇、促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提升和復(fù)興、創(chuàng)造更多科技創(chuàng)新“核爆點(diǎn)”三個(gè)方面?！跋颉隆斑M(jìn)”系列報(bào)道聚焦嘉定區(qū)那些在新質(zhì)量生產(chǎn)力方面進(jìn)行探索并取得顯著成效的公司。通過(guò)深入挖掘他們的創(chuàng)新實(shí)踐和發(fā)展路徑，新質(zhì)量生產(chǎn)力在促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展中起著關(guān)鍵作用。

金智達(dá)集團(tuán)總部位于外岡鎮(zhèn)嘉松北路，由四大板塊組成:汽車(chē)板塊、醫(yī)療板塊、智能智能制造板塊和研究所板塊。集團(tuán)于2021年合并成立，共有9家下屬子公司和子公司。其中，上海金智達(dá)(智達(dá))復(fù)合材料有限公司作為汽車(chē)行業(yè)的經(jīng)營(yíng)主體，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)汽車(chē)內(nèi)飾復(fù)合材料的企業(yè)。年復(fù)合產(chǎn)量超過(guò)4000萬(wàn)米，是國(guó)內(nèi)主流車(chē)型的配套設(shè)施，年銷(xiāo)售額達(dá)到5.8億元，市場(chǎng)份額約為30%。

"國(guó)內(nèi)一輛平均乘用車(chē)上至少有一米的復(fù)合材料是金智達(dá)制造的?！霸趶埼目偛每磥?lái)，金智達(dá)集團(tuán)可以從一家不知名的小工廠，成為當(dāng)今細(xì)分行業(yè)的“高科技巨頭”公司，其主要?jiǎng)恿?lái)自于自身的不斷挑戰(zhàn)、創(chuàng)新和變革?，F(xiàn)在，行業(yè)的高利潤(rùn)已經(jīng)消失，停滯不前、得意忘形的企業(yè)肯定會(huì)被淘汰。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，只有不斷創(chuàng)新才能始終保持領(lǐng)先地位，也只有不斷創(chuàng)新才能塑造適應(yīng)新生產(chǎn)力的生產(chǎn)關(guān)系?！叭绻阆肷?，你必須不斷創(chuàng)新和提高新的生產(chǎn)能力，利用核心技術(shù)、最具成本效益的材料和最佳的生產(chǎn)效率來(lái)占據(jù)行業(yè)制高點(diǎn)?！睆埼恼f(shuō)。

占據(jù)“制高點(diǎn)”的最佳效率

創(chuàng)新是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，也是企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的“關(guān)鍵舉措”。由金智達(dá)復(fù)合材料有限公司試驗(yàn)室逐步發(fā)展起來(lái)的金智達(dá)研究所。憑借集團(tuán)多年在汽車(chē)內(nèi)飾復(fù)合材料領(lǐng)域的深入培育和認(rèn)知，研究所根據(jù)客戶和行業(yè)發(fā)展的實(shí)際需求，先后設(shè)立了恒溫恒濕室、味道檢測(cè)室、步入式環(huán)境倉(cāng)庫(kù)等。作為新材料、新工藝、新技術(shù)的研究?jī)?nèi)容，成為商品質(zhì)量控制和迭代升級(jí)的重要支撐。

“公司不斷創(chuàng)新，不僅可以生產(chǎn)復(fù)合布，還可以開(kāi)發(fā)和自制國(guó)內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合設(shè)備。每年都有多項(xiàng)專(zhuān)利，是國(guó)家級(jí)‘高科技’。、上海市‘專(zhuān)精特新’、“科技小巨人”公司上海市。”張文介紹，2016年，金智達(dá)新廠在外岡鎮(zhèn)建成，2017年初，金智達(dá)新廠從寶山區(qū)搬到嘉定區(qū)外岡鎮(zhèn)金地威新智造園。金智達(dá)作為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈的上游客戶，為汽車(chē)座椅、天花板和門(mén)扇提供了相關(guān)的復(fù)合材料。合作伙伴不僅包括奔馳、寶馬、大眾、通用等其他一線品牌，還包括蔚來(lái)、理想、小米等新能源汽車(chē)的后起之秀。

目前，金智達(dá)已為國(guó)內(nèi)外200多名客戶提供高品質(zhì)的汽車(chē)復(fù)合內(nèi)飾產(chǎn)品，包括天花板、門(mén)扇、椅子、頭枕等數(shù)萬(wàn)種產(chǎn)品，并與客戶一起參與新產(chǎn)品研發(fā)，提供完整的產(chǎn)品解決方案?！拔覀冇?條火焰復(fù)合線，包括先進(jìn)的膠膜、膠粉復(fù)合線和熱溶膠復(fù)合線，以及各種口味改善的烘房和烘箱，以及2000升立方艙VOC檢驗(yàn)復(fù)合公司。“汽車(chē)行業(yè)運(yùn)營(yíng)中心主任王春東表示，公司生產(chǎn)一線實(shí)現(xiàn)了“智能數(shù)字轉(zhuǎn)換”，不僅投入資金，還投入了管理者的智慧。不僅是設(shè)備，還有工作結(jié)構(gòu)和管理模式的升級(jí)。

一套可視化、可實(shí)時(shí)同步、可數(shù)據(jù)化的生產(chǎn)線總控系統(tǒng)平臺(tái)，成為生產(chǎn)線的“重要力量”。在由9個(gè)大屏幕組成的系統(tǒng)中，可以清楚地顯示生產(chǎn)車(chē)間的異?，F(xiàn)象、良品率、客戶交貨達(dá)成率、交貨期限工單、動(dòng)態(tài)庫(kù)存等?！吧a(chǎn)團(tuán)隊(duì)的實(shí)際生產(chǎn)狀況在這里一目了然。當(dāng)車(chē)間發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)推送到相關(guān)部門(mén)，責(zé)任人會(huì)盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。”王春東說(shuō)，智能改造后的生產(chǎn)車(chē)間更加現(xiàn)代，更加高效。

“整個(gè)公司采用系統(tǒng)化管理和數(shù)字化應(yīng)用。去年人工節(jié)省了近200萬(wàn)元，生產(chǎn)效率大大提高?！睆埼恼f(shuō)，今年公司開(kāi)設(shè)了兩個(gè)行業(yè)領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)目標(biāo)，并不斷朝著長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的方向努力。如今，制造業(yè)面臨著巨大的壓力和挑戰(zhàn)，但危機(jī)中肯定會(huì)有轉(zhuǎn)機(jī)。只有努力在危機(jī)中找到突破口，公司才能不斷發(fā)展。

創(chuàng)新可以“破卷”前進(jìn)。

“對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，我認(rèn)為新的生產(chǎn)力是通過(guò)創(chuàng)新，特別是充分利用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，成為一家新的高效、高質(zhì)量的公司。關(guān)于新質(zhì)量生產(chǎn)力對(duì)企業(yè)發(fā)展的影響，張文表示，金智達(dá)在復(fù)合加工中突破了從原始設(shè)備制造商到復(fù)合加工廠的傳統(tǒng)定位，可以為上游零部件客戶提供專(zhuān)業(yè)的解決問(wèn)題的能力和成本優(yōu)化方案。同時(shí)，可以整合下游供應(yīng)商的資源，實(shí)施嚴(yán)格的倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)要求，從而提高供應(yīng)商的質(zhì)量能力和開(kāi)發(fā)技術(shù)實(shí)力。

正如張文所說(shuō)，公司的發(fā)展與變化體現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)地方的技術(shù)化、智能化改造和100多項(xiàng)專(zhuān)利發(fā)明中。智能化智能板塊總經(jīng)理毛南對(duì)每一次改造都十分用心?！耙圆剂先毕輽z測(cè)系統(tǒng)為例，它是一種自動(dòng)檢測(cè)布料表面缺陷的設(shè)備，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中人工檢測(cè)精度低、檢測(cè)速度低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度高、人工成本高的技術(shù)問(wèn)題。”毛南直言不諱地說(shuō)，這個(gè)設(shè)備投入使用后，原來(lái)的崗位需要兩個(gè)人，現(xiàn)在可以節(jié)省一個(gè)人力。

在生產(chǎn)要素倉(cāng)庫(kù)的車(chē)間里，有一個(gè)勤勞的“運(yùn)輸兄弟”，可以根據(jù)WMS系統(tǒng)設(shè)置的路線指南，將整個(gè)車(chē)間的物料送出。“從有人開(kāi)叉車(chē)到完全自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)，幾乎沒(méi)有人需要參與?！逼?chē)板塊會(huì)計(jì)組主任楊建軍說(shuō)。

如今，金智達(dá)具備了設(shè)備改造和R&D的能力，并不斷推動(dòng)設(shè)備的智能化，使企業(yè)從過(guò)去向智能化過(guò)渡，使企業(yè)的內(nèi)在動(dòng)力越來(lái)越強(qiáng)。金智達(dá)集團(tuán)除了在汽車(chē)行業(yè)持續(xù)努力外，還為進(jìn)入醫(yī)療領(lǐng)域奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，積累了豐富的復(fù)合技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和特點(diǎn)，為醫(yī)療行業(yè)生產(chǎn)醫(yī)用敷料及相關(guān)耗材?！懊鎸?duì)新的壓力和挑戰(zhàn)，集團(tuán)將努力保持在汽車(chē)行業(yè)的領(lǐng)先地位，更好地布局醫(yī)療器械和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，培養(yǎng)更多的復(fù)合型人才?！睆埼恼f(shuō)。

撰稿：俞超

拍攝：付天豪

原標(biāo)題：“向“新”前進(jìn)” | 金智達(dá)：用自主創(chuàng)新“打江山，贏市場(chǎng)”

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