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潞安化機(jī)的核心產(chǎn)品是晉華爐。

講述人是潞安化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司高級(jí)顧問謝文選。

氣化爐是煤化工行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。過去，國外壟斷水煤漿氣化技術(shù)，我國只能花巨資從國外引進(jìn)氣化爐和氣化技術(shù)。而潞安化機(jī)晉華爐的出現(xiàn)，讓我們掌握了煤化工裝備的核心命脈，實(shí)現(xiàn)了從打破壁壘到國際領(lǐng)先的跨越。

2001年，我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和清華大學(xué)攜手開啟晉華爐的研發(fā)。2006年，晉華爐1.0成功問世，突破了技術(shù)瓶頸。當(dāng)時(shí)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地將燃燒領(lǐng)域的分級(jí)送風(fēng)模式引入水煤漿氣化爐，形成了有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的分級(jí)給氧氣流床煤氣化工藝，為煤炭清潔高效利用開辟了新途徑。

該技術(shù)體系使?fàn)t內(nèi)溫度分布更均勻，氣化反應(yīng)更充分，碳轉(zhuǎn)化率、比氧耗、比煤耗都有明顯改善。

2011年，晉華爐2.0投入使用。它采用水煤漿膜式水冷壁煤氣化工藝，爐內(nèi)溫度提升至1400攝氏度 - 1700攝氏度。與傳統(tǒng)耐火磚爐相比，它設(shè)備投資少、檢修成本低、運(yùn)行穩(wěn)定，適配煤種更廣泛。

2016年，晉華爐3.0順利點(diǎn)火、投料并氣。經(jīng)過升級(jí)的晉華爐3.0，解決了“三高”煤氣化能耗高的問題，還新增熱量回收功能，在國際煤氣化技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)領(lǐng)先。它通過水煤漿水冷壁直連廢鍋氣化爐技術(shù)，提高了能源轉(zhuǎn)化效率，還能副產(chǎn)高品質(zhì)蒸汽用于后續(xù)工藝環(huán)節(jié)。晉華爐的研發(fā)推動(dòng)了煤化工行業(yè)向“新”和“綠”轉(zhuǎn)型。

截至目前，晉華爐累計(jì)生產(chǎn)銷售96臺(tái)(套)，近3年在國內(nèi)煤化工工程領(lǐng)域市場(chǎng)占有率超50%，還獲得中國專利金獎(jiǎng)、日內(nèi)瓦國際發(fā)明展金獎(jiǎng)等20多項(xiàng)國內(nèi)外大獎(jiǎng)，入選國家首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備目錄等權(quán)威推廣名錄。

現(xiàn)在，我們正加快晉華爐4.0的技術(shù)研發(fā)，目標(biāo)是最大化回收煤炭氣化過程中的熱量，助力高碳資源低碳發(fā)展。

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原標(biāo)題：《轉(zhuǎn)型發(fā)展話亮點(diǎn) | 三代晉華爐：攥緊煤化工裝備的核心命脈》

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