格創(chuàng)東智獲數(shù)億元B輪融資,勢(shì)能資本擔(dān)任財(cái)務(wù)顧問 | 勢(shì)能交易
格創(chuàng)東智于近日完成了數(shù)億元人民幣B輪融資。本輪融資由上汽集團(tuán)及旗下恒旭資本、粵財(cái)基金共同投資,勢(shì)能資本擔(dān)任本輪融資財(cái)務(wù)顧問。資金將主要用于加大對(duì)半導(dǎo)體CIM產(chǎn)品的投入,強(qiáng)化公司AI、大數(shù)據(jù)技術(shù)基礎(chǔ),拓展在裝備智能化、邊緣控制智能化的核心競(jìng)爭(zhēng)力,為半導(dǎo)體材料、設(shè)備、晶圓制造、封裝測(cè)試,以及新能源鋰電、光伏等行業(yè)客戶提供行業(yè)深度融合解決方案。
自2018年成立以來,格創(chuàng)東智便一直專注于半導(dǎo)體行業(yè)智能制造升級(jí),其半導(dǎo)體工廠智能化CIM解決方案已在多個(gè)先進(jìn)半導(dǎo)體工廠落地,100%自研的數(shù)據(jù)智能產(chǎn)品已成功幫助客戶實(shí)現(xiàn)了從硅片、晶圓制造、封裝測(cè)試、到成品組裝,從多車間、到多工廠的生產(chǎn)管理、品質(zhì)追溯和工藝優(yōu)化。
格創(chuàng)東智CIM核心產(chǎn)品按照服務(wù)對(duì)象分為生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、品質(zhì)優(yōu)化三大類:
?服務(wù)于生產(chǎn)部門的生產(chǎn)管控系統(tǒng),包括生產(chǎn)“大腦”MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))、EAP(設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng))、APS(先進(jìn)排程系統(tǒng))等;
?服務(wù)于設(shè)備、工藝工程師設(shè)備管理系統(tǒng),包括RMS(配方管理系統(tǒng))、FDC(設(shè)備故障偵測(cè)與分類系統(tǒng))、APC(先進(jìn)工藝控制系統(tǒng))、RCM(設(shè)備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng))等;
?服務(wù)于質(zhì)量、工藝、實(shí)驗(yàn)室部門的品質(zhì)優(yōu)化系統(tǒng),包括YMS(良率管理系統(tǒng))和SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)、QMS(質(zhì)量管理系統(tǒng))、LIMS(實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng))等。
未來格創(chuàng)東智將加大投入12英寸CIM核心軟件產(chǎn)品自主研發(fā),并對(duì)合適標(biāo)的公司開展兼并收購(gòu)和戰(zhàn)略合作,從技術(shù)和人才團(tuán)隊(duì)發(fā)力縮小與國(guó)際廠商的能力差距。在吸納人才方面,格創(chuàng)東智尤其注重引入具有半導(dǎo)體行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才,核心技術(shù)專家分別來自于應(yīng)用材料、英特爾、IBM、臺(tái)積電和士蘭微等國(guó)內(nèi)外半導(dǎo)體頭部企業(yè)。
格創(chuàng)東智CEO何軍表示,“格創(chuàng)已經(jīng)聚攏了行業(yè)內(nèi)相當(dāng)大比例的來自半導(dǎo)體一線工廠的行業(yè)資深人才,我們也有多年的整廠服務(wù)經(jīng)驗(yàn),因此我們更加了解甲方,深刻地意識(shí)到單純的軟件無法解決客戶的實(shí)際需求——客戶需要的是整體解決方案,包括咨詢、開發(fā)實(shí)施、運(yùn)維等各種服務(wù)?!焙诬娊榻B,格創(chuàng)東智已在蘇州華星光電t10/M10成功構(gòu)建了自主可控的智能工廠CIM系統(tǒng),是目前國(guó)內(nèi)唯一從規(guī)劃、研發(fā)、交付全棧式解決方案的成功燈塔案例,未來將以此對(duì)外輸出整體解決方案,更好的幫助客戶完成全程無憂的國(guó)產(chǎn)化替代。
格創(chuàng)東智認(rèn)為,半導(dǎo)體工廠智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)進(jìn)入深化階段,單純從IT側(cè)視角切入提供CIM系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足工廠更高標(biāo)準(zhǔn)的智能化、集成化需求。半導(dǎo)體工廠從不缺數(shù)據(jù),但數(shù)據(jù)智能的價(jià)值未能被充分挖掘,用好數(shù)據(jù)是半導(dǎo)體工廠贏過對(duì)手的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
格創(chuàng)東智在半導(dǎo)體領(lǐng)域已經(jīng)形成了多個(gè)數(shù)據(jù)智能產(chǎn)品,如圍繞半導(dǎo)體設(shè)備的“云、邊、端一體化智能監(jiān)控”、針對(duì)特定工藝(如,CMP、CVD)的虛擬量測(cè)等。通過亞秒級(jí)的數(shù)據(jù)采集可實(shí)時(shí)感知設(shè)備運(yùn)行態(tài)勢(shì),利用大數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)設(shè)備健康狀況、產(chǎn)品加工過程的工藝質(zhì)量,并基于大數(shù)據(jù)模型實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)過程的異常進(jìn)行反饋、調(diào)整,東智數(shù)據(jù)智能產(chǎn)品已經(jīng)成為工藝及設(shè)備工程師的得力虛擬助手。
未來,為了實(shí)現(xiàn)工廠全要素連接,真正意義上幫助半導(dǎo)體工廠實(shí)現(xiàn)群控、集控能力,格創(chuàng)東智將繼續(xù)發(fā)揮在物聯(lián)網(wǎng)、AI、大數(shù)據(jù)的創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)勢(shì),向OT側(cè)的底層設(shè)備賦能,以軟件和算法驅(qū)動(dòng)裝備(如機(jī)器視覺、物流搬運(yùn)等)和邊緣控制硬件智能化升級(jí),基于工藝機(jī)理模型進(jìn)行反向控制,幫助半導(dǎo)體工廠優(yōu)化設(shè)備協(xié)同效率、提升生產(chǎn)效率和良率、降低生產(chǎn)成本。
2021年,在國(guó)家雙碳戰(zhàn)略背景下,格創(chuàng)東智基于半導(dǎo)體行業(yè)先進(jìn)的智能制造經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了向鋰電池、光伏等新能源行業(yè)的延伸拓展,為新能源行業(yè)客戶升維賦能、超前發(fā)展。
目前格創(chuàng)東智已在新能源產(chǎn)業(yè)鏈上下游實(shí)現(xiàn)全覆蓋,客戶涉及鋰電池材料、電芯、鋰電池PACK以及光伏電站等多個(gè)環(huán)節(jié),可為客戶提供整廠規(guī)劃,生產(chǎn)制造、品質(zhì)檢測(cè)、倉儲(chǔ)物流等在內(nèi)的新能源智能工廠CIM解決方案,助力客戶在產(chǎn)能擴(kuò)張的階段,通過數(shù)字化、智能化手段縮短產(chǎn)能爬坡期,快速提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低制造成本。
截至目前,格創(chuàng)東智共有1500多名員工,分布于廣州、深圳、武漢、上海、蘇州、無錫、北京、天津等地,其中,技術(shù)人員占比超過80%。格創(chuàng)東智已經(jīng)服務(wù)了近2萬名客戶,有超過50個(gè)大型制造企業(yè)基于東智智能工廠解決方案建成全面數(shù)字化的智能工廠。重要客戶包括TCL華星光電、高德高芯、華虹華力、中車半導(dǎo)體、長(zhǎng)電紹興、ASML、蜂巢能源等。
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