新冠疫苗問世曙光已現(xiàn)，但是，存放疫苗針劑的玻璃瓶卻面臨嚴(yán)重短缺。

小小的玻璃瓶，為什么會成為新冠疫苗的最大軟肋？

從在工廠生產(chǎn)到注射到人體，新冠疫苗還有一個必須的環(huán)節(jié)，即儲存運(yùn)輸。

疫苗玻璃瓶，就是儲存疫苗的容器。

6月16日，《華爾街日報》網(wǎng)站再一次發(fā)出警示：

全球性的玻璃短缺已經(jīng)出現(xiàn)。即使新冠疫苗真的被研發(fā)出來，也無法及時有效地被運(yùn)往世界各地。

新聞報道

根據(jù)現(xiàn)在的疫情形勢預(yù)測，若每人注射3次，新冠疫苗全球滲透率達(dá)到20%時，需要疫苗瓶50億支，新冠疫苗全球滲透率達(dá)到70%時，需要疫苗瓶將近160億支。

現(xiàn)在全球的疫苗瓶有多少個呢？

2億個。

還需說明的是，這2億支疫苗瓶，可不是全部留給新冠疫苗，還得保障流感、傷寒和腦膜炎等疫苗的供應(yīng)。

雪上加霜的是，疫情沖擊之下，疫苗瓶的生產(chǎn)鏈也受到了影響。

疫苗瓶短缺意味著，即使新冠疫苗研制成功，全球還將有數(shù)十億人難以接種疫苗。

全球四大疫苗制造商之一、默克集團(tuán)的疫苗制造前負(fù)責(zé)人維杰·沙曼特在接受媒體采訪時透露：

生產(chǎn)任務(wù)難以解決。想著這個事我晚上就睡不著覺。

正因如此，幾乎所有參與新冠疫苗研制的生物醫(yī)藥公司，排隊搶購疫苗瓶。僅強(qiáng)生一家公司就購買了2.5億個疫苗瓶。

擔(dān)心疫苗瓶可能會像口罩一樣被限制出口，流行病防范創(chuàng)新聯(lián)盟直接在意大利和墨西哥購買了整條生產(chǎn)線。

全球最大醫(yī)用玻璃制造商之一肖特公司稱，目前已收到10億個疫苗瓶的訂貨需求，這個需求是其生產(chǎn)能力的2倍。

前美國生物醫(yī)學(xué)高級研究和發(fā)展管理局局長里克·布萊特預(yù)估，可能需要長達(dá)兩年時間，才能制造出滿足美國疫苗需要的瓶子。

小小的疫苗瓶，成為了疫苗生產(chǎn)鏈的最大軟肋。

2個月前，為疫情操碎了心的比爾·蓋茨曾就疫苗研發(fā)提醒道：

甚至連疫苗瓶、灌裝程序，全球都沒有足夠的儲備。

疫苗瓶短缺問題，各國專家都早已發(fā)出了警告，為什么遲遲沒有解決呢？

疫苗瓶看起來不起眼，實(shí)則大有學(xué)問。

疫苗不是普通液體，裝在玻璃瓶里，有幾個基本的要求，如清潔衛(wèi)生、耐低溫、抗磨損、氣密性好、不能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)……

其中，不能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，最為關(guān)鍵。疫苗是化學(xué)制劑，一旦與玻璃瓶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，就會被污染，產(chǎn)生安全隱患。

這個時候，就要看玻璃的“耐水性”：

耐水性能越高，與藥物發(fā)生反應(yīng)的風(fēng)險就越小，玻璃瓶的質(zhì)量就越好。

按耐水性由低到高，藥用玻璃可分為：鈉鈣玻璃、低硼硅玻璃與中硼硅玻璃。

不同玻璃對比

疫苗瓶，用的就是“耐水性”級別最高的中硼硅玻璃。

雖然中硼硅玻璃的主要成分，就是普普通通的石英砂（二氧化硅），但是，制備工藝卻不普通。

中硼硅玻璃的含硼量大于10%、氧化鋁含量接近7%，這一特性，導(dǎo)致在熔化過程中，面臨著粘度大、熔化溫度較高等問題。

玻璃管工藝流程圖

同時，中硼硅玻璃的氣泡含量、化學(xué)均勻性、溫度均勻性都比普通玻璃要求高很多。

正因為技術(shù)門檻較高，中性硼硅玻璃長期被德國肖特、美國康寧、日本NEG三大企業(yè)壟斷。

中性硼硅玻璃三大生產(chǎn)商

從1950年代起，中國開始引進(jìn)國外技術(shù)，生產(chǎn)中硼硅玻璃，卻不順利。

1987年，原國家醫(yī)藥管理局所屬寶雞藥用玻璃廠耗資近億元，從美國康寧引進(jìn)一套完整的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，所產(chǎn)高精度一級中硼硅玻管生產(chǎn)穩(wěn)定，質(zhì)量達(dá)到國際同類水平，但運(yùn)行7年后全面停產(chǎn)。

2009年，華北地區(qū)一家大型國企投資上馬中硼硅玻管工程，未能堅持，黯然下馬。

國產(chǎn)化之路受挫，中硼硅玻璃一度只能依賴進(jìn)口，受制于人。

好消息是，中硼硅玻璃技術(shù)難題已被中國企業(yè)攻克。

滄州四星玻璃股份有限公司采用冷頂式全電熔維洛法生產(chǎn)的中性硼硅玻璃管，產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，打破了進(jìn)口壟斷。

公開資料顯示，四星玻璃擁有四座中性硼硅玻璃窯爐、12條拉管生產(chǎn)線，年產(chǎn)3萬噸中性硼硅玻璃管。

四星玻璃中性硼硅玻璃生產(chǎn)車間

位于安徽蚌埠的中國建材凱盛科技集團(tuán)已建成國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)5000噸中硼硅藥用玻璃生產(chǎn)線。

雖然中國企業(yè)打破了中硼硅玻璃的國外壟斷，但生產(chǎn)技術(shù)與國際先進(jìn)水平仍有差距，質(zhì)量不穩(wěn)定，無法完全滿足市場需求。

當(dāng)前，中國大部分的中硼硅玻璃還是要依賴進(jìn)口。

針對疫苗瓶短缺的問題，中國疫苗行業(yè)協(xié)會明確表示：

中國疫苗瓶年產(chǎn)量至少可達(dá)80億支以上，完全能夠滿足新冠疫苗的生產(chǎn)需求。

這就有點(diǎn)奇怪了。

中國大部分的中硼硅玻璃依賴進(jìn)口，為什么還能生產(chǎn)80億支疫苗瓶？

全球都在擔(dān)心疫苗瓶短缺，為什么中國信心滿滿？

原因很簡單，全球范圍內(nèi)短缺的疫苗瓶，與中國能生產(chǎn)的80億支疫苗瓶，不是一回事。

說得再直接點(diǎn)，中國的疫苗瓶，用的材料不是中硼硅玻璃。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國90%以上的藥用玻璃瓶，還在使用低硼硅玻璃。

主要原因有兩點(diǎn)：

一是用不起。

德國肖特生產(chǎn)的中硼硅玻璃管價格約為27000元/噸，國內(nèi)產(chǎn)商生產(chǎn)的低硼硅玻璃管價格約為7000元/噸。

1噸就差2萬塊，使用低硼硅玻璃，能省不少錢。

二是用不上。

2010年之前，中國中硼硅玻璃尚未實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，想大規(guī)模使用，也用不上。

事實(shí)上，中國中硼硅玻璃的國產(chǎn)化一路坎坷，有技術(shù)的原因，更有市場的原因。

歐美已強(qiáng)制要求所有注射用制劑、血液和血液制劑（生物制劑）使用中性硼硅藥用玻璃作包裝材料。

中國沒有這方面的要求，導(dǎo)致國內(nèi)需求增長緩慢，國產(chǎn)中性硼硅玻璃市場推廣舉步維艱。

市場打不開，技術(shù)迭代與更新就無從談起。

現(xiàn)在看，中國已掌握生產(chǎn)中硼硅玻璃的技術(shù)，具備大規(guī)模國產(chǎn)化的條件；中國的經(jīng)濟(jì)水平，也能夠承受中硼硅玻璃的成本。

是時候，強(qiáng)制推行中硼硅玻璃了。

正如上文所述，與中硼硅玻璃相比，低硼硅玻璃的穩(wěn)定性要差很多。

如果用低硼硅玻璃瓶來裝新冠疫苗，有可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，污染疫苗。

這不是在救人，而是在害人。

中國新冠疫苗研發(fā)走在世界前列，千萬不要被小小玻璃瓶拖了后腿。

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