下一個(gè)躺著賺錢的行業(yè)?最嚴(yán)“禁塑令”下的商機(jī)

來源丨樂晴智庫(kù)
當(dāng)前全球大量廢棄塑料的存在,已經(jīng)極大程度地威脅到了野生動(dòng)物和人類自身的健康。各國(guó)在面臨大量的白色污染情況下,積極推進(jìn)限塑、禁塑、開發(fā)使用可降解塑料,減少垃圾污染。
受全球“限塑”、“禁塑”法令影響,全球部分地區(qū)開始大規(guī)模限塑以及國(guó)內(nèi)禁塑政策逐步實(shí)施,可降解塑料需求持續(xù)增長(zhǎng)。
2020年1月,我國(guó)發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》,明確提出分步驟、分領(lǐng)域禁限使用一次性塑料制品,推廣、應(yīng)用可降解包裝膜、塑料袋、地膜等替代產(chǎn)品,政策由“限”向“禁”升級(jí)。
將分2020年、2022年、2025年三個(gè)時(shí)間段,明確加強(qiáng)塑料污染治理分階段的任務(wù)目標(biāo)。
在最嚴(yán)禁塑令政策導(dǎo)向下,國(guó)內(nèi)可降解塑料的需求空間有望迎來爆發(fā)增長(zhǎng)。
全球可降解塑料產(chǎn)能主要分布于中國(guó)、西歐和北美。
西歐和北美是最早開始可降解塑料研究生產(chǎn)并推廣應(yīng)用的地區(qū),產(chǎn)能合計(jì)占全球的一半。
我國(guó)雖然可降解塑料發(fā)展起步較晚,但是研發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)推進(jìn)較快,2019年產(chǎn)能達(dá)到61.7萬噸,占全球總產(chǎn)能的45.3%,領(lǐng)先歐美。
全球部分可降解塑料龍頭企業(yè)已投產(chǎn)產(chǎn)能情況:

可降解塑料主要分為光降解塑料、生物降解塑料和光生物降解塑料三種。
光降解塑料的分解需要充足的光源,具有很大局限性。生物降解塑料根據(jù)原料不同又分為生物基生物降解塑料和石化基生物降解塑料兩大類。
生物基可降解塑料是以生物質(zhì)為原料生產(chǎn)的塑料,能夠減少對(duì)石油等傳統(tǒng)能源的消耗,主要包括PLA(聚乳酸)、PHA(聚羥基烷酸酯)、PGA(聚谷氨酸)等。
PLA全生物可降解,在全球白色污染治理過程中扮演著重要角色。目前全球聚乳酸產(chǎn)能超過50萬噸/年,美國(guó)NatureWorks公司是全球最大的聚乳酸生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)能達(dá)18萬噸,占據(jù)了全球30%以上的聚乳酸產(chǎn)能;其次是荷蘭corbionpurac公司,在泰國(guó)擁有7.5萬噸產(chǎn)能,2018年12月正式投產(chǎn)。
隨著國(guó)內(nèi)禁塑令的逐步實(shí)施,我國(guó)PLA產(chǎn)能擴(kuò)張加速,截至2020年6月底,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)至少有128萬噸在建或擬建的PLA項(xiàng)目。
據(jù)華西證券統(tǒng)計(jì),目前已投產(chǎn)PLA項(xiàng)目的上市公司包括中糧科技,具備3萬噸/年P(guān)LA產(chǎn)能。
在建PLA項(xiàng)目的上市公司有金發(fā)科技、金丹科技和中糧科技,金發(fā)科技3萬噸/年P(guān)LA產(chǎn)能預(yù)計(jì)于2021年底前投產(chǎn),金丹科技1萬噸/年P(guān)LA產(chǎn)能預(yù)計(jì)于2021-2022年投產(chǎn),中糧科技遠(yuǎn)期規(guī)劃在吉林投產(chǎn)21萬噸。
國(guó)內(nèi)聚乳酸產(chǎn)能多處于在建籌建狀態(tài),產(chǎn)能規(guī)模以1萬噸上下居多,規(guī)模較大的包括浙江海正生物材料1.5萬噸,中糧科技3萬噸,上海同杰良、南通九鼎、光華偉業(yè)具有年產(chǎn)千噸級(jí)以上的生產(chǎn)能力,目前國(guó)內(nèi)已建成PLA年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力約10.3萬噸。
石油基可降解塑料是以化石能源為原料生產(chǎn)的塑料,主要包括PBS(聚丁二酸丁二醇酯)、PBAT(聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯)、PCL(聚己內(nèi)酯)等。
PBAT是目前生物降解塑料研究中非?;钴S和市場(chǎng)應(yīng)用最好降解材料之一,我國(guó)PBAT技術(shù)發(fā)展相對(duì)成熟,原材料乙二酸、PTA等產(chǎn)量富足,具備大規(guī)模工業(yè)化的條件。
PBAT生產(chǎn)工藝主要有兩種,一種是巴斯夫提供的工藝技術(shù),一種是國(guó)內(nèi)中科院理化所提供的技術(shù)。
目前我國(guó)PBAT產(chǎn)能分布較為集中,后進(jìn)入者陸續(xù)布局新產(chǎn)能。
截至2020年6月底,全球PBAT產(chǎn)能為26.7萬噸/年,全球最大的PBAT生產(chǎn)企業(yè)為德國(guó)巴斯夫股份公司(BASF),年產(chǎn)能為7.4萬噸。我國(guó)已建成PBAT產(chǎn)能為13萬噸,占全球總產(chǎn)能的49%。
目前已投產(chǎn)PBAT項(xiàng)目的上市公司為金發(fā)科技和億帆醫(yī)藥,分別具備7萬噸/年和1萬噸/年P(guān)BAT產(chǎn)能。在建PBAT項(xiàng)目的上市公司有金發(fā)科技,6萬噸/年產(chǎn)能預(yù)計(jì)于2021年6月前投產(chǎn)。
其中,廣州金發(fā)科技股份有限公司PBAT年產(chǎn)能居全球第二、亞洲第一,另有24萬噸PBAT年產(chǎn)能備案。
已規(guī)劃PBAT項(xiàng)目但未開工的上市公司包括金發(fā)科技、華峰氨綸、彤程新材、瑞豐高材、萬華化學(xué)、億帆醫(yī)藥和莫高股份,分別規(guī)劃PBAT產(chǎn)能18萬噸/年、30萬噸/年、10萬噸/年、6萬噸/年、6萬噸/年和1萬噸/年,預(yù)計(jì)投產(chǎn)時(shí)間均為2021年以后。
從下游應(yīng)用領(lǐng)域來看,塑料的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,不同的領(lǐng)域?qū)τ谒芰系囊笠膊槐M相同。汽車、家電等領(lǐng)域?qū)λ芰系囊笫墙?jīng)久耐用、容易分離,且單體塑料用量較大,故傳統(tǒng)塑料的地位較為穩(wěn)固。
據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)每年約消耗購(gòu)物袋400萬噸、農(nóng)膜246萬噸、外賣包裝260萬噸,且隨著快遞、外賣業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,塑料需求持續(xù)增長(zhǎng)。
從2019年全球生物降解塑料產(chǎn)能結(jié)構(gòu)來看,目前全球可降解塑料產(chǎn)能主要集中于包裝領(lǐng)域,軟包裝和硬包裝產(chǎn)能占比合計(jì)為53%。
根據(jù)IHS統(tǒng)計(jì),我國(guó)年均廢棄塑料總量在4200萬噸,其中包裝領(lǐng)域占比達(dá)到59%。包裝領(lǐng)域作為我國(guó)塑料行業(yè)的主要應(yīng)用領(lǐng)域和白色污染的主要污染源,是治理白色污染的重中之重。
我國(guó)快遞包裝以瓦楞紙箱和塑料袋為主,根據(jù)綠色和平項(xiàng)目組調(diào)查研究,紙箱類快遞包裝約占44.03%(按件數(shù)計(jì)),塑料袋類包裝約占33.5%,套袋紙箱約占9.47%,其他包裝材料主要是編織袋(不包括快遞中轉(zhuǎn)編織袋)、泡沫箱和文件袋等。
對(duì)于塑料袋類快遞包裝,約占件數(shù)比例的73%是由廢料直接再生,一般呈現(xiàn)灰色或黑色;約25.6%由廢料和少量原生料混合生產(chǎn),一般呈現(xiàn)黃綠色;而完全由原生料(PP或PE等)生產(chǎn)的純白色快遞包裝塑料袋僅占1.5%。
根據(jù)綠色和平預(yù)測(cè),如果不加以改變,預(yù)計(jì)到2025年,塑料類包裝年使用量將超過300萬噸。
近期,國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局、國(guó)家郵政局等八部門聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)快遞綠色包裝標(biāo)準(zhǔn)化工作的指導(dǎo)意見》,明確了升級(jí)快遞綠色包裝標(biāo)準(zhǔn)體系、完善快遞包裝減量化標(biāo)準(zhǔn)、抓緊制定快遞包裝回收支撐標(biāo)準(zhǔn)等8項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù),快遞行業(yè)綠色包裝減量化、不可降解塑料的替代將逐步實(shí)現(xiàn)。

由于相關(guān)各省政策出臺(tái)在2020年僅覆蓋部分重點(diǎn)城市的重點(diǎn)領(lǐng)域,可降解塑料替代比在2020年可能能達(dá)到1%,在2022年提高至3%,2025年提高至5%。同時(shí),由于禁塑令的影響,包裝用塑料使用量每年預(yù)計(jì)下降1%。
隨著可降解塑料生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大、產(chǎn)能利用率的持續(xù)提升,規(guī)模效應(yīng)將帶來成本的不斷下降,市場(chǎng)需求和可接受度也將隨之增加,形成正反饋。隨著技術(shù)進(jìn)步、規(guī)?;a(chǎn)、成本下降、環(huán)保理念提升,可降解塑料未來具備高成長(zhǎng)性和廣闊的發(fā)展空間。
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