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小透明企業(yè)翻身記:從年年虧錢到行業(yè)巨頭,它只用了兩招

2021-01-10

來源丨馮侖風馬牛(微信號:fengluntalk) 

作者丨風馬牛 

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怎么解決高端芯片制造難的問題?

 

網上曾有人提出一個大膽的想法:技術不夠錢來湊,買下臺積電,實現彎道超車。但很快又有人潑了一盆冷水:沒有荷蘭企業(yè)阿斯麥(ASML)的光刻機,臺積電也無法保持芯片制造業(yè)領先地位。

 

阿斯麥,高端光刻機龍頭,市場占有率超過 60%,目前全球最先進的 EUV(極紫外)光刻機只有阿斯麥才能生產。就在 12 月初,比利時微電子研究中心(IMEC)總裁透露,阿斯麥已經完成 1nm 光刻機的設計工作,預備在 2022 年實現商業(yè)化。

 

從當下最先進的 5nm,到阿斯麥雄心勃勃想實現量產的 1nm,「摩爾定律不死」的旗幟仿佛壓在了阿斯麥身上,因為光刻機市場上尚能一戰(zhàn)的尼康、佳能早就放棄了摩爾定律、停止開發(fā) EUV 設備。隨著高端芯片產能向 EUV 設備轉移,阿斯麥在業(yè)內的地位也越來越高。

 

那么,阿斯麥究竟是怎樣的企業(yè)?這樣一家對信息產業(yè)至關重要的企業(yè),又是如何在荷蘭,這個面積還沒河南省三分之一大的國家成長起來的呢?

 

難上加難,迎難而上

 

登月和造光刻機相比,誰更難?

 

如果這么問阿斯麥的董事長,他大概會苦笑著反問:一個 1969 年就已經被解答的問題,和一個幾十年來越解越難的問題,你認為誰更難? 給芯片制造業(yè)提出這個大難題的人,叫戈登·摩爾。1965 年,他提出最多在 10 年內,集成電路的集成度就會每兩年翻一番,后來大家又把這個周期縮短到 18 個月,于是一個芯片產業(yè)最重要的「自我實現」的預言產生了:摩爾定律。

 

1968 年,戈登·摩爾和羅伯特·諾伊斯合伙創(chuàng)辦的英特爾公司成立,但這家公司一直被業(yè)內認為是二流企業(yè)。直到 1970 年代末,英特爾的 16 位 8086 處理器被 IBM 直接用到個人電腦(PC)上,英特爾這才名聲大噪。 1984 年,蘋果發(fā)布第一臺 Macintosh,「車庫創(chuàng)業(yè)」的鼻祖惠普公司推出一體式電腦,大學生米高·戴爾開始創(chuàng)業(yè),日后全球最大的電腦企業(yè)之一戴爾公司,當時只是個「攢電腦」的小店。

 

這一年,計算機走進家庭的時代來臨了,芯片制造業(yè)的金礦才剛剛挖開一角。

 

也是這一年,荷蘭最大的私營企業(yè)飛利浦決定,把投資大、回報周期長的光刻機制造部門剝離出來,找個搭檔分擔風險、共同創(chuàng)業(yè)。找了一圈,找到一家叫 ASM International 的公司,飛利浦決定和這家公司對半持股,新成立的光刻機制造公司就是阿斯麥。 

 

從誕生到發(fā)展為全球最大的高端光刻機制造商,阿斯麥的成長經歷充分詮釋了什么叫:難上加難,卻還要迎難而上。

 

雖然有兩家大公司做后盾,但荷蘭,乃至整個歐洲的光刻機制造都是從零開始,沒有技術,也沒有市場。阿斯麥整個公司只有 45 個人,他們最初只做一件事,燒錢。 那段日子,阿斯麥備受質疑。1980 年以前,美國 GCA 公司的步進式光刻機產品獨樹一幟,壟斷 90% 的市場份額,而從 1980 年開始,在日立、NEC、SONY、東芝等半導體制造大廠的支持下,尼康、佳能很快就超過 GCA,成為光刻機市場新霸主。阿斯麥偏居荷蘭,總部位于費爾德霍芬,一個人口只有 4 萬的小鎮(zhèn),怎么和擁有一條完整產業(yè)鏈的日本企業(yè)競爭? 

 

阿斯麥能做的,只有讓錢燒得更值一點。

 

 第一代產品太粗糙,賣不出去,阿斯麥找來德國光學大企業(yè)蔡司幫忙改進。第二代稍微好了一點,阿斯麥立馬派人去半導體大本營美國硅谷推銷,以低價促銷量,在硅谷混個臉熟,擠進了由英特爾、 IBM 、摩托羅拉等巨頭企業(yè)成立的 EUV 技術聯(lián)盟,兢兢業(yè)業(yè)跟在巨頭后面研究 EUV 技術。 1995 年,時任美國總統(tǒng)克林頓推出「信息高速公路計劃」,半導體市場一片紅火,阿斯麥趁機在荷蘭阿姆斯特丹和美國納斯達克同時上市。這一年,通過持續(xù)的技術改革配合營銷,阿斯麥終于能有 14% 的市占率了。 一個小透明企業(yè)怎么在山頭林立的半導體產業(yè)活下來?除了一刻不停地改進技術,挖深護城河,還要引進活水,把這條河用起來。 

 

埋頭創(chuàng)新,靈活轉向

 

最關鍵的轉折出現在 21 世紀頭幾年。 光刻機關鍵技術的提升,依賴 3 個指標:綜合因素 k1,波長 λ,鏡頭數值孔徑 NA,但 k1 和 NA 的改進空間有限,各大光刻機廠商能拉開競爭差距的只有波長 λ。

 

彼時,尼康、阿斯麥都選好了各自前進的技術路徑:尼康決定搏一搏 0.004nm (EPL)的波長,而阿斯麥堅定站在 13.5nm (EUV)

陣營這邊,順帶收獲了好盟友,崛起中的代工大咖臺積電。 臺積電是芯片制造業(yè)的下游企業(yè),客戶都是電子產品制造商,深受「反摩爾定律」困擾。所謂反摩爾定律,不是說要推翻摩爾定律,而是從企業(yè)收益的角度,反過來看摩爾定律——如果一個 IT 公司今天和 18 個月前,賣掉同樣數量、同樣質量的產品,它的營業(yè)額就要降一半。

 

這就逼著硬件公司的迭代速度,必須跟上摩爾定律的更新速度。 

 

2002 年,臺積電的林志堅博士提出一個設想:在晶圓光刻膠上面加水,利用光的折射,把業(yè)界最熟悉的 193nm 光波長變?yōu)?134nm。這個設想被稱為「浸入式 193nm 方案」,雖然和阿斯麥苦苦追求的 EUV 不是一個路子,卻是成本更低、技術上更容易實現的操作。

 

憑借和臺積電的好關系,阿斯麥迅速設計、生產出浸入式(DUV)光刻機,并送入臺積電廠區(qū)試驗。最終,臺積電成為第一家實現浸入式量產的公司,而阿斯麥也收獲了看家產品。

 

在不斷改進高 NA 鏡頭、光刻膠、多光照等技術的基礎上,阿斯麥把光刻機使用的波長從英特爾時代的 193nm ,降低到 22nm ,并成功開發(fā)出 EUV 光刻機,實現 7nm、 5nm 芯片的量產。 

 

正是因為長期卡在 193nm 無法前進,英特爾才被稱為「牙膏廠」阿斯麥漸進式改革的成功,同時也意味著尼康的失敗。 當時, 13.5nm 波長對于全球來說都是不可逾越的障礙,更何況尼康全力以赴的 0.004nm ,光刻機的量產所追求的不僅僅是技術領先,還有量產的時間領先。

 

尼康追求的跨度太大,所需要的時間、財力都不是漸進式發(fā)展的浸入式光刻機能比擬的。

 

當臺積電已經將浸入式光刻機投入使用,不斷給阿斯麥提供測試和改進數據時,尼康仍然執(zhí)著于不成熟的產品,只能眼看著客戶逐漸流失。至于原本的種子選手佳能,還在堅信一款好產品可以賣很久,300多、 200多 nm 的芯片仍然是主打產品。日本半導體產業(yè)鏈已不復 1980、 1990 年代的榮光。 反觀阿斯麥,2001 年,為了拿到一些關鍵技術專利,阿斯麥四處籌錢,買下美國 SVG 光刻機公司,借機真正躋身美國半導體產業(yè)鏈上游。為了更專注搞研發(fā),阿斯麥推出一項「股東優(yōu)先購買計劃」:

 

新品研發(fā)成功后,阿斯麥的股東企業(yè)們有優(yōu)先購買權,換句話說,阿斯麥的客戶們要想提前享受新技術的紅利,就必須拿出真金白銀作為支持。

 

于是到 2009 年,智能手機浪潮出現時,阿斯麥已經是全球最大的光刻機設備供應商了——高通的芯片,不論是交給三星還是臺積電代工,所使用的光刻機,都來自阿斯麥。

 

它們之間的關系是買家與賣家、股東和企業(yè),更是緊密聯(lián)系的盟友。

 

數十年來,摩爾定律正如滾滾車輪,總有企業(yè)被無情拋下,像阿斯麥這樣能埋頭創(chuàng)新,也能靈活轉向的企業(yè),實在不多。 

 

號準時代的脈搏

 

從一個年年虧錢的分拆部門發(fā)展為光刻機巨頭,阿斯麥的成功,既包含了公司整體的不懈努力,更包含了半導體整個行業(yè)巨大的推動力。 除了技術追求,阿斯麥最值得稱贊的是其產品開發(fā)模式。 光刻機是一種非常復雜的機械,拿業(yè)內交口稱贊的 EUV 光刻機來說,每臺設備含有超過 10 萬個零部件、 4 萬多個螺栓,總重量超過 180 噸,體積相當于一輛雙層大巴。

 

光刻機這么復雜,阿斯麥卻選取了一種相對簡便的辦法來應對拆分、運輸、安裝和修理:模塊化。 簡單來說,就像小孩子拼積木一樣,按照各種標準,把零部件分為幾類,分別拆解,專人負責。如此一來,從接受客戶訂單,到設備交付、調試,所需時間大幅度縮減。 阿斯麥還利用模塊化,把制造業(yè)「升級」成了服務業(yè)——通過不同模塊的組合,阿斯麥能根據客戶要求,量身定做合適的產品。每次產品更新,阿斯麥設計人員都盡量在既有產品的基礎上,盡量改動較少模塊,實現更大的功能升級,延長設備使用壽命,降低客戶成本。

 

這一點從創(chuàng)業(yè)開始就開始實施了,第二代光刻機至今還有廠商在用,阿斯麥仍在提供服務。

 

此外,阿斯麥的成功也離不開對行業(yè)趨勢和市場動態(tài)的覺察。 與臺積電的成功合作,只是阿斯麥重視行業(yè)趨勢的一個例子。

 

在半導體市場上,阿斯麥比日本、美國公司都更早進入「代工」半導體產業(yè),臺積電、三星、海力士等芯片企業(yè)都在阿斯麥的交好范圍內,這種「交好」不是高層互相走訪、發(fā)發(fā)新聞,也不僅限于金錢支持,還包括阿斯麥長期派專人駐廠,學習、配合代工企業(yè)的特性。

 

至于該用什么樣的速度推陳出新,也是阿斯麥長期「潛伏」在各大協(xié)會,聽取大量下游企業(yè)的意見和需求得出的結果。 因為誕生在荷蘭這個面積不大、市場很小的國家,阿斯麥從一開始,就只能走出去,正視巨頭的壓力,謀求更多支持。

 

這是「先天不足」,阿斯麥卻把它變成了「后天特色」。

 

這兩年「卡脖子」成為一個熱詞,尤其是芯片行業(yè),大家總是驚呼怎么這也不行,那也不行。然而,一個產業(yè)的好與壞,從來不僅僅維系在一兩個企業(yè)身上,正如阿斯麥,它的成功背后是全球半導體產業(yè)幾十年的輝煌在奔涌。當這浪潮拍打過來,任何企業(yè)想站上潮頭,必得有莫大的決心,和一艘千萬人為之奮斗的、堅實的船。

 

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