除了自身業(yè)務(wù)的增長，JD.COM還不斷將自身積累的供應(yīng)鏈技術(shù)和服務(wù)水平投入到實(shí)體經(jīng)濟(jì)服務(wù)過程中，為行業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。以JD.COM集團(tuán)旗下從事工業(yè)供應(yīng)鏈技術(shù)和服務(wù)業(yè)務(wù)的子集團(tuán)JD.COM工業(yè)為例，通過IPNP(“工業(yè)履約神經(jīng)科學(xué)”項(xiàng)目)，繼續(xù)專注于構(gòu)建數(shù)字智能供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)工業(yè)供需雙方資源的最佳配置。

IPNP的全稱是“工業(yè)履約神經(jīng)科學(xué)”項(xiàng)目。JD.COM工業(yè)希望通過一系列技術(shù)產(chǎn)品深入改造工業(yè)產(chǎn)業(yè)之間的資源協(xié)同模式，將產(chǎn)業(yè)鏈的上下游緊密聯(lián)系起來，就像“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”一樣，產(chǎn)生不同于傳統(tǒng)工業(yè)供應(yīng)鏈的精益運(yùn)營模式。一方面有效降低了產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)過去信息失衡帶來的額外成本，另一方面將過去零散的產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)化為“萬倉合一、萬單合一”的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)資源的智能調(diào)度，顯著提高了社會(huì)資源的協(xié)同效率。

工業(yè)作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，歷史悠久，產(chǎn)業(yè)布局龐大。工業(yè)供應(yīng)鏈的典型特征是產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)多、復(fù)雜性高。過去，一件工業(yè)品出廠后，會(huì)通過品牌方-區(qū)代理-省代理-市代理-經(jīng)銷商等不同層次的銷售渠道分散到全國各地的倉庫。作為一家需求側(cè)公司，很難準(zhǔn)確掌握這些庫存資源的分布。當(dāng)一些當(dāng)?shù)厍廊匀挥鞋F(xiàn)貨庫存時(shí)，仍然需要從千里之外購買和交付貨物，這無形中降低了產(chǎn)業(yè)效率。與此同時(shí)，工業(yè)產(chǎn)品在履約交付過程中，也涉及到許多物流服務(wù)提供商和售后服務(wù)提供商，如果協(xié)作不到位，供應(yīng)鏈的綜合成本將進(jìn)一步加劇。

基于JD.COM工業(yè)的IPNP，過去工業(yè)產(chǎn)品的流通鏈接和邏輯發(fā)生了徹底的變化。

IPNP的供應(yīng)商協(xié)作系統(tǒng)面向產(chǎn)業(yè)鏈上游，可以為制造商、經(jīng)銷商和代理商提供統(tǒng)一的平臺(tái)，訪問產(chǎn)品信息和庫存信息，建立“萬倉合一”的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。截至2022年12月31日，JD.COM工業(yè)數(shù)字供應(yīng)商協(xié)同系統(tǒng)已連接約3萬名制造商、經(jīng)銷商和代理商。出廠后的工業(yè)產(chǎn)品可以通過庫存社會(huì)化管理系統(tǒng)“布道”進(jìn)入JD.COM巨大的倉儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，無論是制造商、經(jīng)銷商還是代理商倉庫。公司不僅可以隨時(shí)追溯商品來源，實(shí)現(xiàn)全國高效尋找來源，還可以有效省去不必要的分銷水平導(dǎo)致的多余商品二次搬運(yùn)，簡(jiǎn)化履約流程。

面對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈下游，IPNP通過數(shù)字采購平臺(tái)將大量企業(yè)客戶鏈接起來，實(shí)現(xiàn)終端需求的高效核算。截至目前，JD.COM工業(yè)已與包括全球財(cái)富500強(qiáng)公司、中國財(cái)富500強(qiáng)公司、上市公司和國內(nèi)頂尖民營企業(yè)在內(nèi)的6900多家重點(diǎn)企業(yè)客戶鏈接，中小企業(yè)超過260萬家。

IPNP在充分掌握供需兩端的信息后，可以通過履行數(shù)字神經(jīng)中心-智能決策系統(tǒng)“K2”來評(píng)估成本、庫存地點(diǎn)和供應(yīng)、配送時(shí)間、物流服務(wù)供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量和結(jié)算周期等變量。通過先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析和算法，合理調(diào)度成千上萬的品牌、經(jīng)銷商和服務(wù)提供商，并制定最佳價(jià)值履約計(jì)劃。

第一季度，以富士康為代表的多家大型工業(yè)企業(yè)應(yīng)用了這種基于IPNP完整鏈接的數(shù)字化供應(yīng)鏈模式，顯著提高了工業(yè)產(chǎn)品采購效率的綜合成本。

工業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)多，復(fù)雜性高，改造難度大。如何有效應(yīng)用數(shù)字技術(shù)為企業(yè)和行業(yè)創(chuàng)造財(cái)富，一直是行業(yè)關(guān)注的話題。JD.COM工業(yè)以IPNP為核心打造的供應(yīng)鏈全鏈路數(shù)字化方式經(jīng)過市場(chǎng)驗(yàn)證，為工業(yè)供應(yīng)鏈與數(shù)字技術(shù)的緊密結(jié)合帶來了明確的路徑。(郭秀梅)

編輯：李芊諾

編輯：張永杰

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